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常用的4种塑料喷漆加工工艺是什么

常用的4种塑料喷漆加工工艺是什么
塑料质料如尼龙、PP、PET等等表面喷涂的工艺有许多,这儿具体介绍下消除内应力、去污、以及除尘和处理质料表面涂装附着力问题的四个喷漆加工工艺的基本流程。
1.消除内应力
塑料产品注塑加工时易构成内应力,在喷漆加工时非常简单发生应力会集而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需求许多的烘烤流水线,因而,可采用整面处理的技术,即装备可以消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。
2.去污残留
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使油漆质料附着力变差,涂层发生龟裂、起泡和坠落。喷漆加工前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应完全清洗工件表面残留碱液,并用纯水最终清洗洁净,晾干或烘干。
3.高压离子空气除电除尘
塑料件是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易发生静电。带电后简单吸附空气中的细微灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除掉好不容易,采用高压离子化空气流一同除电除尘的作用较好。
4.涂装附着力问题
尼龙、PP等塑料质料由于表面结晶度高、极性低,在喷涂一般漆、橡胶漆、PU漆等油漆的时分,由于底材与油漆之间的层间附着力差,导致质料表面掉漆问题。处理这表面油漆坠落的现象可以在底材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂,打乱底材表面的分子摆放,进步达因值,处理附着力问题。
喷塑加工在必须在喷涂前先除去工件表面的油污
除油:喷涂前的金属外表,因为经过冲压、搬运等工序,外表构成一层或薄或厚的油污,油污将使金属与涂层隔离,极大的影响涂层的附着力,在一定条件下就会起泡、开裂、掉落。因此,必须在喷塑加工前先除掉工件外表的油污。
除油原理:
工件外表的油污可分为两类:油脂和矿物油。可分别通过皂化反应和乳化效果去除。
外表调整:工件经碱性除由后,外表平整的晶格结构受到破坏,大部分活泼晶核被碱液覆盖了一层氢氧化物或氧化物薄膜,使外表反应的自由能降低,导致后续磷化处理时磷化膜的生成速度变慢且磷化膜粗糙不均。
意图:去除工件外表氢氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜结晶细致均匀,且大幅进步磷化速度常用表调剂:弱酸溶液,胶体钛。
界说:金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理,构成金属磷酸盐转化膜,这一工艺进程称之为磷化,所构成的金属磷酸盐转化膜称Z为磷化膜。

效果:磷化膜为多孔晶体结构,其本身与金属基体结合非常结实,多孔结构使涂层的粘附力增强,然后进步了涂层对工件的附着力,进步涂层质量。


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