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喷塑喷漆加工工艺原理

喷塑也就是咱们常讲的静电粉末喷涂,它是运用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板外表,然后通过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属外表,喷塑产品多用于户内运用的箱体,漆膜呈现平光或哑光作用。喷塑粉首要有丙烯酸粉末、聚酯粉末
静电喷涂工艺(静电喷塑)具有的优势:

不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时刻短;涂层耐腐耐磨才能高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;本钱低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出有必要运用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂进程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。


静电喷塑的工艺原理:
是运用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其进程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器发生的高压,由于电晕放电,在其邻近发生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,构成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当到达必定厚度时,由于发生静电排斥作用,便不持续吸附,从而使整个工件取得必定厚度的粉末涂层,然后通过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件外表构成坚硬的涂膜。
静电喷塑的工艺流程:
1、前处理:
意图:除掉工件外表的油污、灰尘、锈迹,并在工件外表生成一层抗腐蚀且能够添加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
首要工艺过程:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但外表没有油、锈、尘,并且本来银白色有光泽的外表上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能添加喷塑层的附着力。
2、静电喷涂
意图:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的外表上,特别工件(包含容易发生静电屏蔽的方位)应该采用高性能的静电喷塑机来完结喷涂。
工艺过程:
运用静电吸附原理,在工件的外表均匀的喷上一层粉末涂料;
落下的粉末通过收回系统收回,过筛后能够再用。
3、高温固化
意图:将工件外表的粉末涂料加热到规则的温度并保温相应的时刻,使之熔化、流平、固化,从而得到咱们想要的工件外表作用。
工艺过程:将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预订的温度(一般185度),并保温相应的时刻(15分钟);开炉取出冷却即得到制品。
提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式)+保温箱体=固化炉。
4、装饰处理:
意图:使通过静电喷涂后的工件到达某一种特别的外观作用如:各种木纹、斑纹、长脸等。
工艺过程:罩光;转印等处理工艺.

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