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喷涂加工前涂装的准备及后续处置

喷涂加工前涂装的准备及后续处置

控制正确的喷涂加工操作技巧的目的在于节约涂料,取得契合质量请求的涂层,防止涂料的质量和膂力的耗费,减少废品产生的几率。不但能进步消费效率,还能够进步涂膜质量。

喷涂加工前,先要停止喷枪和相关设备的清洗,并应处于正常的工作状态。检查喷枪能否产生了理想的喷雾外形,理想的喷雾应对称,雾化平均,边缘明晰。喷雾边缘之外只能有很少的漆雾颗粒存在;配置的空压机容量应契合设备运用阐明书的请求。

普通状况下,经过喷涂加工所得的涂层很多时分是不能直接运用的,比方说防腐蚀涂层,这种状况下必需要对其停止一系列的后续处置。后续处置的目的很明显,是为了避免涂层中的腐蚀介质透过涂层的孔隙抵达基材,从而惹起基材的腐蚀。

喷涂加工后涂层的后续处置主要指的是封孔处置,能够用作封孔剂的资料很多,包括有石腊、环氧树脂、硅树脂等有机资料及氧化物等无机资料。详细选用哪一种,还得依据工件的工作介质、环境、温度及本钱等多种要素停止思索。

关于接受较高应力载荷或冲击磨损的工件来说,为了进步喷涂加工涂层的分离强度,除了要停止封孔处置外,还要对喷涂层停止重熔处置,比方火焰重熔、感应重熔、激光重熔以及热等静压等。

经过重熔处置后的热喷涂加工涂层,可使多孔的且与基体仅以机械分离的涂层变为与基材呈冶金分离的致密涂层,从而进一步进步工件的质量,并且有利于延长其运用寿命。

形成工件喷漆加工后外表粗糙的多方面缘由:

大局部工件的外表都需求停止喷漆加工,而且绝大多数都能取得良好的涂层,提升工件的质量。但是有时分也会觉得喷漆加工的时分不是很平稳,招致喷漆加工之后会呈现外表粗糙的问题,特别是氟碳喷漆,这是为什么呢?

喷涂加工

工件经过了氟碳喷漆加工,但是当漆膜枯燥后却呈现粗糙不平的现象,招致其外表非常粗糙。有多方面的缘由会招致相似问题的发作,必需排查分明基本缘由,才干有针对性的采取相应的措施处理。

缘由之一有可能是喷漆加工区域的环境温渡过高,使得喷漆所用的溶剂及稀释剂挥发速度极快,这样当雾化了涂料抵达钢材外表时,就曾经粒子化了,当然无法流平。

缘由之二可能是喷漆加工设备设置的压力过高,招致漆料的雾化过于猛烈,同样也会形成溶剂的挥发速度加快。当漆料无法在工件外表流平之后就会呈现粗糙的外表。

缘由之三,喷漆加工时喷嘴分开钢材外表的间隔过大,惹起干喷,无论是手工喷漆还是自动喷漆都是一样的。除此之外,还有一种可能性就是自动喷漆室内喷漆环境及工作条件调理不合理,使喷漆室内漆雾飞扬,漆雾粒子掉落尚未枯燥的漆膜外表,致使漆膜粗糙。


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